Препрег вуглецевого волокна- складений матеріал, виготовлений з пряжі з вуглецевого волокна, епоксидної смоли, випуск паперу та інших матеріалів шляхом процесу покриття, гарячого пресування, охолодження, ламінування та обмотки. У складеному виробництві Prepreg є сировиною для конструкційного виробництва і може бути безпосередньо використаний для виготовлення різних композиційних структурних деталей. Отже, ви не знайомі з виробничим процесом препрегу вуглецевого волокна?
В даний час препрег з вуглецевого волокна в основному виробляється за допомогою термореактивних смол (таких як епоксидна смола). Основні виробничі процеси - це рішення та гарячий розплав.
Метод рішення: смола розчиняється в низькому - кипіння - розчинник точки для формування розчину з певною концентрацією. Потім пучок або тканину просочується розчином смоли з визначеною швидкістю. Вміст смоли контролюється за допомогою допоміжних інструментів. Низький - кипіння - точковий розчинник випаровується шляхом сушіння, а продукт нарешті намотується.
Метод гарячого розплаву: смоляна плівка, яка відповідає вимогам, натискається та просочується відповідним волокном або тканиною через просочення гарячого розплаву під певним тиском і температурою. Отриманий матеріал називається гарячим розплавом препрегу. Його перевага полягає в тому, що вміст смоли можна контролювати, що дозволяє виробляти препреги зазначеної ваги. Цей метод, як правило, використовується у фактичному виробництві.
Наразі багато високих продуктів - використовують композити вуглецевого волокна як структурні компоненти. Сила, довговічність та інші властивості композитів з вуглецевого волокна залежать від характеристик попереднього препрегу вуглецевого волокна. Залежно від програми використовуються різні типи препрегів. Моя країна також досягла значного прогресу в цій галузі досліджень.
Композити з вуглецевого волокна, які ми знайомі, виготовляються з попередніх препаратів вуглецевого волокна через ряд процесів лиття. Продукти з вуглецевого волокна також використовуються в широкому діапазоні полів.
