Армування з вуглецевого волокна, як випливає з назви, є новим типом конструкційного матеріалу, виготовленого з «короля нових матеріалів» вуглецевого волокна, яке поєднується зі смолою за допомогою спеціального процесу пултрузії. Щільність цього композитного матеріалу з вуглецевого волокна становить лише 1/7-1/5 від сталі, але його власна міцність більш ніж у 10-15 разів перевищує міцність сталевих прутків.
Цекарбоновий брусок, який виглядає як сталеві прути, але перевершує їх, широко використовується в цивільному будівництві, морському будівництві, мостобудуванні та інших галузях завдяки його перевагам легкої ваги, стійкості до корозії та стійкості до втоми. Він може підняти міст або зміцнити міську стіну; він підходить для територій плато та морських середовищ... Як стрижні з вуглецевого волокна мають такі «суперздатності»?
Як зробити армування з вуглецевого волокна?
Ребра з вуглецевого волокна мають форму стержнякомпозитні матеріали, армовані вуглецевим волокномякі сформовані з використанням безперервних вуглецевих волокон як армуючих матеріалів і смоляної матриці з використанням відповідного процесу формування.
Серед них вуглецеве волокно є основною несучою частиною, а міцність і модуль пружності при розтягуванні вуглецевого волокна мають вирішальний вплив на міцність і прогин вуглецевих ребер. Роль полімерної матриці полягає в тому, щоб з’єднати мультифіламенти вуглецевого волокна в пучки, щоб витримувати силу разом, що відіграє певну роль у властивостях поздовжнього розтягування та стиснення ребер і визначає вологостійкість і термостійкість виробу.
Які характеристики армування вуглецевим волокном?
Армування з вуглецевого волокна має такі переваги, як висока міцність, мала вага, стійкість до корозії та стійкість до втоми. Максимальна міцність на розрив становить понад 3000 МПа, а відносна щільність становить лише 1/5 від густини сталевих прутків. Стійкість до втоми значно краща, ніж у сталевих прутків. Він має відмінну стійкість до хімічної корозії в агресивних середовищах, таких як кислота, луг, сіль і волога. Характеристики послаблення вібрації волокнистої арматури кращі, ніж у сталі, а також кращі ефекти поглинання енергії та зменшення ударів.
Відвуглецеве волокнодо армування вуглецевим волокном
Сухожилля з вуглецевого волокна зазвичай формуються шляхом пултрузії. Пултрузія відноситься до виробничого процесу виробництва безперервних відрізків армованих волокном полімерів із постійним поперечним перерізом. Процес полягає в тому, щоб вивести вуглецеве волокно з шпулярника, зібрати волокна в пучки відповідно до форми матриці за допомогою нитконаправляючої пластини та направити їх у смоляну ванну резервуара для клею.
Вуглецеве волокно регулярно проходить через резервуар для клею. Смола в резервуарі для клею повністю просочує армуюче волокно, а смола, що просочується на поверхні волокна, рівномірно продавлюється через внутрішні компоненти резервуара для клею, а потім надходить у форму для формування. Надлишок смоли видавлюється у форму для попереднього формування, а потім надходить у нагріту форму для формування. У розігрітій формі смола поступово нагрівається і твердне, утворюючи круглий стрижень з однаковим діаметром відповідно до форми форми. Прес-форма, як правило, оснащена коробкою для подальшого затвердіння з підігрівом, щоб покращити ступінь затвердіння та повну продуктивність ребер з вуглецевого волокна.
Затверділе армування з вуглецевого волокна витягується тяговим пристроєм і нарізається на необхідну довжину або намотується на диск.
